生產(chǎn)線上所需零件全部來自工廠的物料存儲區(qū)域，針對房車定制化程度較高這一特點，在沿用乘用車物流工藝的同時，采用行業(yè)領先的AGC自動托運系統(tǒng)和配套SPS輸送系統(tǒng)，大大增加了物料的配送速度，對生產(chǎn)效率的提高起到關鍵作用。走進物料儲存區(qū)，從工廠頂部標牌可看出該區(qū)域主要分為自動化立體庫區(qū)及SPS小車揀配區(qū)。
自動化立體庫區(qū)域在設計時以滿足工廠三天生產(chǎn)所需物料為基礎，根據(jù)每款房車配置表，每件物料都會生成專屬條碼，從而實現(xiàn)物料的有序存放。
當需要物料出庫時，工人通過操作臺即可快速找到所需物料，隨后可通過自動化設備將物料移動出庫。
在自動化立體庫每個貨架間均設有軌道，從而實現(xiàn)了精準快速的物料出庫。
在自動化設備到達物料對應位置后，會自動從貨架上提取物料，隨后完成物料出庫。
為了滿足房車的個性化定制這一特點，在自動化立體庫區(qū)旁還配套有SPS分揀系統(tǒng)，通過掃描條碼而確定不同車型配置對應配件。
當車型配置確定后，配件架上的紅色指示燈會轉(zhuǎn)為綠色，工人可根據(jù)指示燈快速確定該車型所需配件，從而避免人為挑選物料可能出現(xiàn)的錯誤。
SPS物料系統(tǒng)是溧陽房車生產(chǎn)基地的一大亮點，也在一定程度上反映了工廠的自動化水平，在物料存儲區(qū)隨處可見的AGC小車擔負著快速輸送物料的使命。據(jù)工作人員介紹，每臺AGC小車都價格不菲，造價基本相當于一臺家用轎車。
當SPS分揀系統(tǒng)根據(jù)配置信息完成了配件的分揀，AGC小車會自行前往分揀區(qū)與物料架結合。
隨后AGC小車會拖動已經(jīng)裝好配件的貨架按照預設路線導航，在工廠內(nèi)自動行駛。
最終AGC小車會攜帶所需物料精準快速地到達生產(chǎn)線對應工位，保證裝配工人高效完成工作。
作者：王海龍
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